Bobine galvanisée DX52D
Classification :
Produits connexes
Détails du produit
Description de la bobine galvanisée DX52D/SGCD1
Le DX52D (conformément à la norme européenne EN 10346) et son équivalent SGCD1 (conformément à la norme japonaise JIS G 3302) sont des qualités de bobines d’acier galvanisé à chaud spécialement destinées aux applications exigeantes de formage à froid.
Par rapport au grade DX51D, le grade DX52D présente des propriétés mécaniques améliorées, notamment une limite d’élasticité plus faible et une allongement supérieur, ce qui lui confère une formabilité supérieure. Cela le rend particulièrement adapté aux pièces nécessitant un pliage plus complexe, un emboutissage profond ou un étirement sans risque de fissuration.
Le produit est constitué d’un substrat en acier à faible teneur en carbone, à haute formabilité, protégé par un revêtement de zinc durable appliqué par la méthode de galvanisation à chaud.
Champ d’application
Composants automobiles : panneaux de carrosserie non structurels, supports, cadres de sièges et pièces de renforcement nécessitant une bonne formabilité.
Électroménagers : panneaux de forme complexe pour lave-linge, lave-vaisselle et revêtements intérieurs de réfrigérateur.
Produits de construction : profilés de toiture formés, cadres de fenêtres et composants de portes.
Boîtiers et armoires électriques : pièces nécessitant un pliage et un assemblage d’une grande précision.
Champ d’application
Les produits galvanisés sont largement utilisés dans l’industrie, l’agriculture, l’élevage et la pêche, l’énergie, les transports, l’industrie chimique, l’industrie légère, les appareils ménagers, le bâtiment, les communications, la défense nationale et d’autres domaines.
Paramètres du produit
| Article | Spécification |
| Nom du produit | Bobine galvanisée DX52D / SGCD1 |
| Épaisseur | 0,12 mm – 3,5 mm |
| Largeur | 20 mm – 1500 mm |
| Longueur | 508 mm / 610 mm (personnalisable) |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, SUS, EN, etc. |
| Couche de zinc | Galvanisation à chaud : 15–275 g/m² Pré-galvanisé : 15–275 g/m² |
| Type de revêtement | Zinc (galvanisé à chaud ou pré-galvanisé) |
| Matériau du substrat | Acier à faible teneur en carbone à haute formabilité |
| Application | Panneaux automobiles, appareils ménagers, produits de construction, boîtiers électriques, pièces embouties profondes |
| Degré de formabilité | DX52D (EN 10346) / SGCD1 (JIS G 3302) |
| Fonctionnalité clé | Formabilité à froid améliorée pour le cintrage complexe et l’emboutissage profond |
| Processus | Galvanisation à chaud ou pré-galvanisation continue |
| Finition de surface | Galvanisé standard, à paillettes ou sur mesure |
| Certification | ISO 9001, EN 10346, JIS G 3302, etc. |
| Emballage | Emballage en bobine standard, adapté aux besoins du client |
| Délai de livraison | 15 à 45 jours (selon la quantité et les spécifications) |
| Conditions de paiement | Virement bancaire, lettre de crédit, etc. |
Composition chimique
| Standard | Note | C | Si | Mn | P | S | Ti |
Formage à froid Norme chinoise | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formage à froid Norme japonaise | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 | 0.12 0.10 | 0.50 0.50 | 0.60 0.45 | 0.040 0.030 | 0.030 0.030 | 0.025 0.025 | |
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Pour la structure Norme japonaise | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 | 0.25 0.25 | 0.50 0.50 | 1.70 2.00 | 0.200 0.200 | 0.035 0.035 | 0.150 0.150 | |
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Pour la structure Norme AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propriétés mécaniques
| Note | Limite d’élasticité MPa≥ | Résistance à la traction MPa≥ | Allongement A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Sélection de la surface galvanisée
| Utilisation de l’environnement | Épaisseur de zinc recommandée |
| Utilisation en intérieur | Z10 ou Z12 (100 g/m² ou 120 g/m²) |
| Banlieues | Z20 et peinture (200 g/m²) |
| Zone urbaine ou industrielle | Z27 (270 g/m²) ou G90 (norme américaine) et peint |
| Zone côtière | Plus épais que le Z27 (270 g/m²) ou le G90 (norme américaine) et peint |
| Application de poinçonnage ou d’emboutissage profond | Plus épais que le Z27 (270 g/m²) ou le G90 (norme américaine), il évite le décollement du revêtement après l’emboutissage. |
| Type de traitement de surface | Code | Fonctionnalités |
| Traitement à l’acide chromique | C | Bonne résistance à la corrosion, adapté à l’état nu |
| Traitement à l’acide chromique + Huilage | S | Bonne résistance à la corrosion |
| Traitement à l’acide phosphorique (y compris le traitement de scellement) | P | Présente une certaine résistance à la corrosion et de bonnes performances en matière de peinture. |
| Traitement à l’acide phosphorique (y compris le traitement de scellement) + huilage | Q | Présente une certaine résistance à la corrosion, de bonnes propriétés d’adhérence de la peinture et prévient la rouille pendant le transport et le stockage. |
| Traitement à l’acide phosphorique (à l’exclusion du traitement de scellement) | T | Présente une certaine résistance à la corrosion et de bonnes performances en matière de peinture. |
| Traitement à l’acide phosphorique (à l’exclusion du traitement de scellement) + huilage | V | Présente une certaine résistance à la corrosion, de bonnes propriétés d’adhérence de la peinture et empêche la rouille. |
| Huilage | O | Prévenir la rouille pendant le transport et le stockage |
| Aucun traitement | M | Convient pour une peinture immédiate |
Comparaison des matériaux
| Norme chinoise | Norme japonaise | Norme européenne |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Avec |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Emballage et expédition
Notre entreprise a obtenu la certification du système de management de la qualité ISO 9001. Nos produits de laminoir sont accompagnés de certificats CE, EN 10204, ASTM, ainsi que de certifications émanant d’organismes de classification, de l’ASME et de l’ISI, entre autres. Tous nos clients témoignent d’une grande satisfaction à l’égard de nos produits. Nous sommes heureux d’être votre partenaire de confiance.

Domaines d’application
L’acier est largement utilisé dans les ateliers de structures métalliques, les charpentes de ponts, les structures principales des immeubles de grande hauteur ainsi que dans la construction d’infrastructures (telles que les autoroutes, les oléoducs et les gazoducs). Ses propriétés de haute résistance garantissent la stabilité portante et la performance sismique. Dans la construction navale, l’acier sert à fabriquer les structures de coque, les ponts et les éléments internes. Les bobines laminées à chaud tirent parti de leur capacité portante pour s’adapter à des environnements sévères.

Visite client
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