Bobine de tôle d’aluminium
Température de l’aluminium : O - H112, T3 - T8, T351 - T851, etc.
Épaisseur : 0,3 mm - 6 mm
Largeur : 900 mm - 1600 mm
Classification :
Produits connexes
Détails du produit
Série des alliages d’aluminium : séries 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000, etc. Tempérament de l’aluminium : O - H112, T3 - T8, T351 - T851, etc. Épaisseur : 0,3 mm - 6 mm Largeur : 900 mm - 1 600 mm
Classification par type d’alliage : Bobine d’aluminium pur de la série 1000 ; Bobine d’aluminium allié de la série 2000 ; Bobine d’aluminium allié de la série 3000 ; Bobine d’aluminium allié de la série 4000 ; Bobine d’aluminium allié de la série 5000 ; Bobine d’aluminium allié de la série 6000 ; Bobine d’aluminium allié de la série 7000 ; Bobine d’aluminium allié de la série 8000.
Classification selon le traitement de surface : Bobine d’aluminium revêtue de couleur, Bobine d’aluminium gaufrée, Bobine d’aluminium à finition miroir, Bobine d’aluminium anodisée
Les bobines d’aluminium (rouleaux de tôles d’aluminium) sont des produits métalliques obtenus par laminage, coulée et pliage sur une ligne de coulée‑laminage, suivis d’une découpe à la cisaille volante. Avec une densité d’environ un tiers de celle du cuivre ou de l’acier, l’aluminium présente une excellente malléabilité et ductilité, ce qui facilite son usinage et sa transformation en bobines ou en tôles d’aluminium. Associés à sa résistance constante, à sa légèreté et à son rapport coût‑performance, il est aisé de comprendre pourquoi l’aluminium demeure un métal très prisé, répondant à une large gamme d’exigences précises dans de nombreux secteurs industriels.
Données techniques
SPÉCIFICATION DE LA BOBINE D’ALUMINIUM :
La bobine d’aluminium est un produit laminé, fabriqué sous forme de bande continue enroulée, et dotée d’un diamètre intérieur (DI) et d’un diamètre extérieur (DE). Les bobines d’alliages courants sont utilisées pour de nombreuses applications ; on trouve notamment les alliages 1050, 1060, 3003, 3105, 3005, 5052, 5754, 5083, 6061, 8011, 8021, etc., avec des épaisseurs comprises entre 0,2 et 100 mm et des largeurs variant de 100 à 2 600 mm.
VENTES CHAUDES BOBINE D’ALUMINIUM :
Bobine d’aluminium 1050 :
L’alliage d’aluminium 1050 constitue une gamme de produits ; la bobine d’aluminium 1050 se distingue par une excellente ductilité, une bonne résistance à la corrosion, une conductivité électrique élevée ainsi qu’une bonne conductivité thermique. Toutefois, comparée aux alliages plus fortement alliés, cette bobine présente une résistance mécanique relativement faible. L’ensemble de ces propriétés en fait un matériau particulièrement adapté au polissage chimique et électrolytique, mais peu approprié pour la fonderie. Enfin, sa résistance modérée et sa qualité d’anodisation supérieure lui confèrent de nombreuses applications.
Bobine d’aluminium 1060 :
Bobine d’aluminium 1060 destinée aux applications industrielles, avec une teneur en aluminium (fraction massique) de 99,60 % et ne faisant l’objet d’aucun traitement thermique visant à renforcer ses propriétés mécaniques. La bobine d’aluminium 1060 présente une bonne résistance à la corrosion mais une faible usinabilité ; celle-ci peut toutefois être améliorée dans des états plus durs (travail à froid), tels que H16 et H18. En raison de ces caractéristiques, la bobine d’aluminium 1060 trouve de nombreuses applications, notamment dans les équipements électriques et chimiques, les wagons-citernes ferroviaires, etc.
Bobine d’aluminium 3003 :
La bobine d’aluminium 3003 est l’alliage d’aluminium le plus largement utilisé. Elle est composée d’aluminium, de cuivre, de fer, de manganèse, de silicium et de zinc. Elle est couramment employée en raison de sa grande résistance à la corrosion et de sa résistance modérée. La bobine d’aluminium 3003 est 20 % plus résistante que les alliages de grade 1100, car elle contient du manganèse.
Bobine d’aluminium 3105 :
Bobine d’aluminium 3105 composée à 98 % d’aluminium pur, avec de faibles additions d’alliage pour renforcer sa résistance. Une teneur en cuivre de 0,3 % est incorporée dans la bobine d’aluminium 3105, ce qui confère à celle-ci une conductivité électrique de 41 %. Par sa composition et ses procédés de fabrication, la bobine d’aluminium 3105 est légère et présente une surface semi‑lisse.
Bobine d’aluminium 5052 :
La bobine d’aluminium 5052 est un alliage composé de 2,5 % de magnésium et de 0,25 % de chrome. Elle est reconnue pour sa très bonne formabilité et sa bonne soudabilité. Elle présente une résistance statique moyenne et une résistance à la fatigue élevée. La résistance à la corrosion de cet aluminium est particulièrement bonne, notamment dans les environnements marins.
Bobine d’aluminium 5754 :
La bobine d’aluminium 5754 est la moins alliée (avec la plus forte teneur en aluminium), mais seulement de manière marginale. En tant qu’alliage ouvrable, elle peut être mise en forme par laminage, extrusion et forgeage, mais pas par fonderie. L’aluminium 5754 présente une excellente résistance à la corrosion, notamment face à l’eau de mer et aux atmosphères industrielles polluées.
APPLICATION DE LA BOBINE D’ALUMINIUM :
Nos bobines d’aluminium sont disponibles dans des alliages de la série 1000 à 8000 ; nous disposons d’une gamme complète de bobines d’aluminium pour répondre aux besoins de nombreux secteurs, notamment l’automobile, l’industrie pharmaceutique, le domaine électrique et la restauration. Il convient de souligner que le choix de l’alliage approprié pour une bobine d’aluminium dépend directement de son application spécifique. Avant d’acquérir toute bobine d’aluminium, il est essentiel de bien comprendre les contraintes particulières auxquelles le matériau sera soumis en service. Parmi les propriétés à prendre en compte figurent :
Résistance à la traction
Mouillabilité
Soudabilité
Formabilité
Résistance à la corrosion
En tant que fabricant et fournisseur professionnel de bobines d’aluminium basé en Chine, nous proposons également des bandes d’aluminium découpées, des tôles d’aluminium anodisées, des plaques antidérapantes en aluminium à 5 barres, des bandes d’aluminium, des tôles d’aluminium, des plaques antidérapantes en aluminium à motif diamant, ainsi que bien d’autres produits. Quel que soit le produit dont vous avez besoin, n’hésitez pas à nous contacter.
Emballage et expédition
Notre entreprise a obtenu la certification du système de management de la qualité ISO 9001. Nos produits de laminoir sont accompagnés de certificats CE, EN 10204, ASTM, ainsi que de certifications émanant d’organismes de classification, de l’ASME et de l’ISI, entre autres. Tous nos clients témoignent d’une grande satisfaction à l’égard de nos produits. Nous sommes heureux d’être votre partenaire de confiance.
Domaines d’application
L’acier est largement utilisé dans les ateliers de structures métalliques, les charpentes de ponts, les structures principales des immeubles de grande hauteur ainsi que dans la construction d’infrastructures (telles que les autoroutes, les oléoducs et les gazoducs). Ses propriétés de haute résistance garantissent la stabilité portante et la performance sismique. Dans la construction navale, l’acier sert à fabriquer les structures de coque, les ponts et les éléments internes. Les bobines laminées à chaud tirent parti de leur capacité portante pour s’adapter à des environnements sévères.
Visite client
Mission de l’entreprise Axés sur la fourniture et la transformation sur mesure de matériaux métalliques, nous misons sur un approvisionnement fiable, une qualité constante et un service efficace afin d’aider nos clients à réduire leurs coûts et à accroître leur efficacité, de créer des opportunités pour nos collaborateurs et de favoriser le développement de l’ensemble du secteur.
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Ancrés dans la région du Qilu, présents à l’échelle nationale et désormais implantés à l’international, nous ambitionnons de devenir un prestataire de services intégrés en matière de chaîne d’approvisionnement au sein de l’industrie des matériaux métalliques — reconnu pour sa haute qualité et sa réputation irréprochable —, tout en bâtissant une marque industrielle respectée et durable, vouée à perdurer pendant un siècle.
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Fort d’un engagement en faveur de l’excellence, de l’innovation et du développement durable, l’entreprise s’est imposée comme un partenaire de confiance au sein de l’industrie sidérurgique internationale. Après près de vingt années d’efforts sans relâche, sa clientèle s’étend désormais à plus de 110 pays et régions, répartis en Europe, au Moyen-Orient, en Amérique du Sud et en Asie du Sud-Est.
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