Tuyau en aluminium 7075
Classification :
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Détails du produit
L’alliage d’aluminium 7075 est un alliage de forgeage traité à froid, d’une résistance élevée, nettement supérieure à celle de l’acier doux. Le 7075 figure parmi les alliages les plus résistants disponibles sur le marché. Sous traitement thermique, il peut atteindre des caractéristiques de résistance très élevées. Les matériaux 7075 contiennent généralement de petites quantités de cuivre, de chrome et d’autres éléments d’alliage ; l’alliage d’aluminium 7075‑T651 est particulièrement de qualité supérieure, considéré comme l’un des meilleurs produits en alliage d’aluminium, avec une résistance exceptionnelle, largement supérieure à celle de tout acier doux. Cet alliage présente également de bonnes propriétés mécaniques ainsi qu’une excellente résistance à la corrosion anodique.
Le 7075 contient principalement du zinc. Appartenant également à la série aéronautique, il s’agit d’un alliage d’aluminium‑magnésium‑zinc‑cuivre, traité thermiquement et classé parmi les alliages d’aluminium superdurs, offrant une excellente résistance à l’usure. Toutes les plaques d’aluminium 7075 de grande épaisseur font l’objet d’une inspection par ultrasons, garantissant l’absence de porosités et d’impuretés. L’aluminium 7075 présente une conductivité thermique élevée, ce qui permet de réduire le temps de moulage et d’accroître l’efficacité du travail. Il s’agit d’un alliage d’aluminium à haute dureté et à haute résistance, couramment utilisé dans la fabrication de structures aéronautiques et de pièces destinées aux futures applications. Il est particulièrement adapté aux pièces structurelles soumises à de fortes contraintes, nécessitant une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la corrosion, ainsi qu’à la fabrication de moules.
L’aluminium est un métal léger, d’un blanc argenté, relativement tendre, d’une densité de 2,7 g/cm³, avec un point de fusion à 660,4 °C et un point d’ébullition à 2 467 °C. L’aluminium et les alliages d’aluminium possèdent de nombreuses propriétés physiques remarquables et sont largement utilisés. L’aluminium présente une excellente réflectivité ; il reflète la lumière ultraviolette plus efficacement que l’argent. Plus l’aluminium est pur, meilleure est sa capacité réfléchissante, et le procédé de dépôt sous vide d’aluminium est couramment employé pour fabriquer des miroirs de haute qualité. Un film d’aluminium déposé sous vide, associé à une couche de polysilicium, constitue un matériau solaire bon marché et léger. La poudre d’aluminium conserve un éclat argenté et sert souvent à la fabrication de peintures, communément appelée « poudre d’argent ». L’aluminium pur conduit très bien l’électricité, juste après l’argent et le cuivre. Dans le secteur de l’énergie électrique, il peut remplacer une partie du cuivre dans les fils et câbles. L’aluminium est également un bon conducteur de chaleur ; on l’utilise pour concevoir divers échangeurs de chaleur, des matériaux dissipateurs de chaleur ainsi que des ustensiles de cuisine destinés à un usage industriel. L’aluminium possède une bonne ductilité : il peut être étiré en fil fin, laminé en de multiples produits aluminium, ou encore transformé en feuilles d’aluminium d’une épaisseur inférieure à 0,01 mm, largement utilisées pour l’emballage de cigarettes, de confiseries, etc. Les alliages d’aluminium offrent certaines propriétés supérieures à celles de l’aluminium pur, ce qui élargit considérablement son champ d’application. Par exemple, alors que l’aluminium pur est relativement mou, l’ajout d’une certaine quantité de cuivre, de magnésium, de manganèse et d’autres métaux permet d’accroître fortement sa résistance, jusqu’à atteindre presque celle de l’acier, tout en conservant une faible densité et une grande résistance à la corrosion. Ces alliages sont donc largement employés dans la construction d’avions, de voitures, de trains, de navires, de satellites artificiels et de fusées. À −196 °C, certains aciers deviennent aussi fragiles que du verre, tandis que certains alliages d’aluminium gagnent en résistance et en ténacité, ce qui en fait des matériaux cryogéniques peu coûteux et légers, adaptés au stockage de l’oxygène et de l’hydrogène liquides utilisés comme carburant pour les fusées.
PRODUIT
| Forme : | Rond |
| Longueur : | Sur mesure, 1000 mm à 12 000 mm ou sur mesure |
| Épaisseur de paroi : | 1-80mm |
| Service de traitement : | Cintrage, déroulage, soudage, poinçonnage, découpe |
| Type : | OEM ODM |
| Norme : | GB, ASTM, EN, JIS, AISI, DIN |
| Application : | Transports ferroviaires, automobile, électronique, électrotechnique et autres industries |
| Traitement de surface : | Fini au moulin |
| Utilisation : | Industriel |
| Tempérament : | T3 - T8 |
| Numéro de modèle : | Personnalisé |
| Tolérance : | ±1 % |
| Délai de livraison : | 15 à 21 jours |
| Diamètre : | 10mm-400mm |
| Certification : | CE, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949 |
Emballage et expédition
Notre entreprise a obtenu la certification du système de management de la qualité ISO 9001. Nos produits de laminage sont accompagnés des certificats CE, EN 10204, ASTM, ainsi que des certificats délivrés par les sociétés de classification, CASO, BIS, etc. Tous nos clients témoignent d’une grande satisfaction à l’égard de nos produits. Nous sommes heureux d’être votre partenaire de confiance.
Domaines d’application
L’acier est largement utilisé dans les ateliers de structures métalliques, les charpentes de ponts, les structures principales des immeubles de grande hauteur et les ouvrages d’infrastructure (tels que les autoroutes, les oléoducs et les gazoducs). Ses propriétés de haute résistance garantissent la stabilité portante et la performance sismique. Dans la construction navale, l’acier sert à fabriquer les structures de coque, les ponts et les éléments internes. Les bobines laminées à chaud tirent parti de leur capacité portante pour s’adapter aux environnements sévères.
Visite client
Mission de l’entreprise Axés sur la fourniture et la transformation sur mesure de matériaux métalliques, nous misons sur un approvisionnement fiable, une qualité constante et un service efficace afin d’aider nos clients à réduire leurs coûts et à accroître leur efficacité, de créer des opportunités pour nos collaborateurs et de favoriser le développement de l’ensemble du secteur.
Avis des clients
Ancrés dans la région du Qilu, présents à l’échelle nationale et désormais implantés à l’international, nous ambitionnons de devenir un prestataire de services intégrés en matière de chaîne d’approvisionnement au sein de l’industrie des matériaux métalliques — reconnu pour sa haute qualité et sa réputation irréprochable —, tout en bâtissant une marque industrielle respectée et durable, vouée à perdurer pendant un siècle.
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Fort d’un engagement en faveur de l’excellence, de l’innovation et du développement durable, l’entreprise s’est imposée comme un partenaire de confiance au sein de l’industrie sidérurgique internationale. Après près de vingt années d’efforts sans relâche, sa clientèle s’étend désormais à plus de 110 pays et régions, répartis en Europe, au Moyen-Orient, en Amérique du Sud et en Asie du Sud-Est.
HONNEUR
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