Barre d’aluminium 7075-T6
Aluminium 7075T6 L’alliage est un aluminium usiné avec précision aux États-Unis, l’un des alliages les plus largement disponibles sur le marché.
L’alliage principal L’élément principal de la série 7075 est le zinc, qui confère une résistance élevée, de bonnes propriétés mécaniques ainsi qu’une réactivité anodique.
Classification :
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Détails du produit
La dureté de l’alliage d’aluminium 7075‑T6 est de 150 HB ; il appartient aux alliages d’aluminium à haute dureté. L’alliage d’aluminium 7075‑T6 est un matériau d’aluminium usiné avec précision, largement disponible sur le marché américain et l’un des plus couramment commercialisés. L’élément d’alliage principal de la série 7075 est le zinc, qui confère une résistance élevée, de bonnes propriétés mécaniques ainsi qu’une bonne réactivité anodique. Le traitement thermique de l’aluminium 7075 repose sur le fait que le zinc est l’élément d’alliage dominant ; en ajoutant du magnésium à un alliage contenant 3 % à 7,5 % de zinc, on obtient un effet de renforcement significatif sous forme de MgZn₂, ce qui rend l’effet du traitement thermique nettement supérieur à celui des alliages binaires al‑zinc. Toutefois, à mesure que les teneurs en zinc et en magnésium augmentent, la résistance à la traction de l’alliage s’améliore encore, mais sa résistance à la corrosion sous contrainte et à la corrosion par écaillage diminue.
L’aluminium est un métal léger, d’un blanc argenté, relativement tendre, de masse volumique 2,7 g/cm³, avec un point de fusion de 660,4 °C et un point d’ébullition de 2 467 °C. L’aluminium et les alliages d’aluminium possèdent de nombreuses propriétés physiques remarquables et sont largement utilisés. L’aluminium présente une excellente réflectivité ; il reflète la lumière ultraviolette plus efficacement que l’argent. Plus l’aluminium est pur, meilleure est sa capacité de réflexion, et le dépôt sous vide d’aluminium est couramment employé pour fabriquer des miroirs de haute qualité. Un film d’aluminium déposé sous vide, combiné à une couche de polysilicium, constitue un matériau solaire bon marché et léger. La poudre d’aluminium conserve un éclat argenté et sert souvent à la fabrication de peintures, communément appelée « poudre d’argent ». L’aluminium pur conduit très bien l’électricité, juste après l’argent et le cuivre. Dans le secteur de l’énergie électrique, il peut remplacer une partie du cuivre dans les fils et câbles. L’aluminium est également un bon conducteur de chaleur ; on l’utilise pour concevoir divers échangeurs de chaleur, des matériaux dissipateurs de chaleur ainsi que des ustensiles de cuisine destinés à un usage civil. L’aluminium possède une bonne ductilité : il peut être étiré en fil fin, laminé en de nombreux produits aluminium, ou encore transformé en feuilles d’aluminium d’une épaisseur inférieure à 0,01 mm, largement utilisées pour l’emballage de cigarettes, de confiseries, etc. Les alliages d’aluminium offrent certaines propriétés supérieures à celles de l’aluminium pur, ce qui élargit considérablement son champ d’application. Par exemple, tandis que l’aluminium pur est relativement mou, l’ajout d’une certaine quantité de cuivre, de magnésium, de manganèse et d’autres métaux permet d’accroître fortement sa résistance, jusqu’à atteindre presque celle de l’acier, tout en conservant une faible densité et une grande résistance à la corrosion. Ces alliages sont donc largement employés dans la construction d’avions, de voitures, de trains, de navires, de satellites artificiels et de fusées. À −196 °C, certains aciers deviennent aussi fragiles que du verre, alors que certains alliages d’aluminium gagnent en résistance et en ténacité, ce qui en fait des matériaux cryogéniques peu coûteux et légers, adaptés au stockage de l’oxygène et de l’hydrogène liquides utilisés comme carburant pour les fusées.
PRODUIT
| Traitement de surface : | Polissé |
| Technique : | Laminé à froid |
| Dureté : | standard |
| Al (Min) : | 99% |
| Matériau : | Aluminium |
| Tempérament : | T3 - T8 |
| Tolérance : | ±1 % |
| Échantillon : | Disponible |
| Application : | construction |
| Forme : | Rond |
| Résistance (≥ MPa) : | 90 |
| Résistance ultime (≥ MPa) : | 30 |
| Service de traitement : | Coupe |
| Surface : | Polissé |
| Longueur : | 1m-6m |
| Colis : | Emballage standard conforme aux normes maritimes |
| Norme : | ASTM AISI JIS DIN GB |
Emballage et expédition
Notre entreprise est certifiée selon la norme ISO 9001 pour la gestion de la qualité. Nos produits de laminage sont accompagnés de certifications CE, EN 10204, ASTM, ainsi que de certificats délivrés par des sociétés de classification, CASO, BIS, etc. Tous nos clients témoignent d’une grande satisfaction à l’égard de nos produits. Nous sommes heureux d’être votre partenaire de confiance.

Domaines d’application
L’acier est largement utilisé dans les ateliers de structures métalliques, les charpentes de ponts, les structures principales des immeubles de grande hauteur ainsi que dans la construction d’infrastructures (telles que les autoroutes et les oléoducs et gazoducs). Ses propriétés de haute résistance garantissent la stabilité portante et la performance sismique. Dans la construction navale, l’acier sert à fabriquer les structures de coque, les ponts et les éléments internes. Les bobines laminées à chaud tirent parti de leur capacité portante pour s’adapter aux environnements sévères.

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