Angle en aluminium 7075-T6
Aluminium 7075T6 L’alliage est un aluminium usiné avec précision aux États-Unis, l’un des alliages les plus largement disponibles sur le marché.
L’alliage principal L’élément principal de la série 7075 est le zinc, qui confère une résistance élevée, de bonnes propriétés mécaniques ainsi qu’une réactivité anodique.
Classification :
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Détails du produit
La dureté de l’alliage d’aluminium 7075‑T6 est de 150 HB ; il appartient à la famille des alliages d’aluminium à haute dureté. L’alliage d’aluminium 7075‑T6 est un matériau d’aluminium usiné avec précision, largement disponible sur le marché américain et l’un des alliages les plus couramment commercialisés. L’élément d’alliage principal de la série 7075 est le zinc, qui confère à cet alliage une résistance élevée, de bonnes propriétés mécaniques ainsi qu’une bonne réactivité anodique. Le traitement thermique de l’aluminium 7075 repose sur le fait que le zinc constitue l’élément d’alliage principal ; en ajoutant du magnésium à un alliage contenant 3 % à 7,5 % de zinc, on obtient un effet de renforcement significatif sous forme de MgZn₂, ce qui rend l’effet du traitement thermique nettement supérieur à celui des alliages binaires al‑zinc. Toutefois, à mesure que la teneur en zinc et en magnésium augmente, la résistance à la traction de l’alliage s’améliore encore, mais sa résistance à la corrosion sous contrainte et à la corrosion par écaillage diminue.
L’aluminium est un métal léger, d’un blanc argenté, relativement tendre, d’une densité de 2,7 g/cm³, avec un point de fusion à 660,4 °C et un point d’ébullition à 2 467 °C. L’aluminium et les alliages d’aluminium possèdent de nombreuses propriétés physiques remarquables et sont largement utilisés. L’aluminium présente une excellente réflectivité ; il reflète la lumière ultraviolette plus efficacement que l’argent. Plus l’aluminium est pur, meilleure est sa capacité de réflexion, et le procédé de dépôt sous vide d’aluminium est couramment employé pour fabriquer des miroirs de haute qualité. Un film d’aluminium déposé sous vide, combiné à une couche de polysilicium, constitue un matériau solaire bon marché et léger. La poudre d’aluminium conserve un éclat argenté et sert souvent à la fabrication de peintures, communément appelée « poudre d’argent ». L’aluminium pur conduit très bien l’électricité, juste après l’argent et le cuivre. Dans le secteur de l’énergie électrique, il peut remplacer une partie du cuivre dans les fils et câbles. L’aluminium est également un bon conducteur de chaleur ; il est utilisé pour concevoir divers échangeurs de chaleur, des matériaux dissipateurs de chaleur ainsi que des ustensiles de cuisine destinés à un usage industriel. L’aluminium possède une bonne ductilité : il peut être étiré en fil fin, laminé en de nombreux produits aluminium, ou encore transformé en feuilles d’aluminium d’une épaisseur inférieure à 0,01 mm, largement utilisées pour l’emballage de cigarettes, de confiseries, etc. Les alliages d’aluminium offrent des propriétés supérieures à celles de l’aluminium pur, ce qui élargit considérablement son champ d’application. Par exemple, tandis que l’aluminium pur est relativement mou, l’ajout d’une certaine quantité de cuivre, de magnésium, de manganèse et d’autres métaux permet d’accroître fortement sa résistance, jusqu’à atteindre presque celle de l’acier, tout en conservant une faible densité et une grande résistance à la corrosion. Ces alliages sont donc largement employés dans la construction d’avions, de voitures, de trains, de navires, de satellites artificiels et de fusées. À −196 °C, certains aciers deviennent aussi fragiles que du verre, alors que certains alliages d’aluminium gagnent en résistance et en ténacité, ce qui en fait des matériaux cryogéniques peu coûteux et légers, adaptés au stockage de l’oxygène et de l’hydrogène liquides servant de carburant aux fusées.
PRODUIT
| Lieu d'origine : | Shandong, Chine |
| Tempérament : | T3-T8 |
| Forme : | Angle |
| Numéro de modèle : | personnalisation |
| Tolérance : | ±5 % |
| Délai de livraison : | 15 à 30 jours |
| Couleur : | Couleur personnalisée |
| Traitement de surface : | Finition au moulin, revêtement par poudrage, anodisation, effet bois, etc. |
| Application : | Décorations, Décorations, Construction, Industrie |
| Service de traitement : | Cintrage, déroulage, soudage, poinçonnage, découpe |
| Norme de qualité : | GB 5237-2008 |
| Épaisseur : | 0,3 mm à 3 mm / Personnalisé |
Apparence de l’usine et apparence
Fort d’une solide capacité financière, nous avons implanté de grandes usines et des entrepôts dans plus de dix villes à travers le pays, avec un stock de plus de 100 000 tonnes, permettant ainsi de réduire les délais d’approvisionnement des clients, d’assurer leur cycle de production et la qualité de leurs produits, et de devenir le partenaire de qualité de nos clients finaux.

Apparence de l’usine et apparence
L’entreprise est devenue un partenaire de confiance pour l’industrie sidérurgique internationale. Après près de vingt années d’efforts constants, notre clientèle s’étend désormais à plus de 110 pays et régions, répartis en Europe, au Moyen-Orient, en Amérique du Sud et en Asie du Sud-Est.

Domaine d'application
Les principaux secteurs d’approvisionnement sont : l’aéronautique et le spatial, les équipements de défense nationale, les armes militaires, l’industrie chimique, la construction navale, l’énergie nucléaire, le ferroviaire, les conteneurs, la protection de l’environnement, l’usinage de précision, les pièces détachées automobiles, les machines, les produits électroniques, les moules, les équipements médicaux, la construction, la décoration, etc.

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