Bobine d’aluminium 6061
6061 Il s’agit d’un alliage traitable thermiquement, présentant une bonne formabilité, une bonne soudabilité, une bonne usinabilité et une résistance modérée.
Il peut encore assurer un bon fonctionnement après recuit.
Classification :
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Détails du produit
Le 6061 est un duralumin courant, présentant une bonne usinabilité et une résistance modérée. Il s’agit d’un alliage traitable thermiquement, doté d’une bonne formabilité, d’une bonne soudabilité, d’une bonne usinabilité et d’une résistance modérée. Il conserve encore de bonnes performances après recuit.
Les principaux éléments d’alliage de l’alliage 6061 sont le magnésium et le silicium, qui forment la phase Mg2Si. Lorsque des quantités convenables de manganèse et de chrome sont présentes, l’effet néfaste du fer peut être neutralisé. On ajoute parfois une faible quantité de cuivre ou de zinc afin d’améliorer la résistance mécanique de l’alliage, sans que sa résistance à la corrosion ne soit sensiblement réduite ; dans les matériaux conducteurs, une petite teneur en cuivre permet de compenser l’effet défavorable du titane et du fer sur la conductivité électrique. Le zirconium ou le titane contribue à affiner le grain et à contrôler la structure de recristallisation. Du plomb et du bismuth sont ajoutés pour améliorer l’usinabilité. Le Mg2Si est dissous en solution solide dans l’aluminium, ce qui confère à l’alliage une capacité de durcissement par vieillissement artificiel.
L’aluminium est un métal léger, d’un blanc argenté, relativement tendre, de masse volumique 2,7 g/cm³, avec un point de fusion de 660,4 °C et un point d’ébullition de 2 467 °C. L’aluminium et les alliages d’aluminium possèdent de nombreuses propriétés physiques remarquables et sont largement utilisés. L’aluminium présente une excellente réflectivité ; il réfléchit la lumière ultraviolette plus efficacement que l’argent. Plus l’aluminium est pur, meilleure est sa capacité de réflexion, et le procédé de dépôt sous vide d’aluminium est couramment employé pour fabriquer des miroirs de haute qualité. Un film d’aluminium déposé sous vide, combiné à une couche de polysilicium, constitue un matériau solaire bon marché et léger. La poudre d’aluminium conserve un éclat argenté et sert souvent à la fabrication de peintures, communément appelée « poudre d’argent ». L’aluminium pur conduit très bien l’électricité, juste après l’argent et le cuivre. Dans le secteur de l’énergie électrique, il peut remplacer une partie du cuivre dans les fils et câbles. L’aluminium est également un excellent conducteur de chaleur ; il est utilisé pour concevoir divers échangeurs de chaleur, des matériaux dissipateurs de chaleur ainsi que des ustensiles de cuisine destinés à un usage civil. L’aluminium possède une bonne ductilité : il peut être étiré en fil fin, laminé en de nombreux produits aluminium, et même transformé en feuilles d’aluminium d’une épaisseur inférieure à 0,01 mm, largement utilisées pour l’emballage de cigarettes, de confiseries, etc. Les alliages d’aluminium offrent certaines propriétés supérieures à celles de l’aluminium pur, ce qui élargit considérablement son champ d’application. Par exemple, tandis que l’aluminium pur est mou, l’ajout d’une certaine quantité de cuivre, de magnésium, de manganèse ou d’autres métaux permet d’accroître fortement sa résistance, la rendant presque comparable à celle de l’acier, tout en conservant une faible densité et une grande résistance à la corrosion. Ces alliages sont donc largement employés dans la construction d’avions, de voitures, de trains, de navires, de satellites artificiels et de fusées. À −196 °C, certains aciers deviennent aussi fragiles que du verre, alors que certains alliages d’aluminium gagnent en résistance et en ténacité, ce qui en fait des matériaux cryogéniques peu coûteux et légers, adaptés au stockage de l’oxygène et de l’hydrogène liquides utilisés comme carburant pour les fusées.
PRODUIT
| Épaisseur | 0,1-400 mm, etc. | Longueur : | 100-12 000 mm, ou selon les besoins |
| Largeur | 20-3000 mm, etc. | Norme : | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN |
| Certification : | ISO, SGS, BV | ||
| Finition de surface | meulé, brillant, poli, à ligne de cheveux, brossé, sablé, à motifs en damier, gaufré, gravé, etc. | ||
| Note | Série 1000 : 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235, etc. | ||
| Série 3000 : 3003, 3004, 3005, 3104, 3105, 3A21, etc. | |||
| Série 5000 : 5005, 5052, 5083, 5086, 5154, 5182, 5251, 5754, etc. | |||
| Série 6000 : 6061, 6063, 6082, 6A02, etc. | |||
| Série 7000 : 7050, 7475, 7075, etc. | |||
| Tempérance | H12, H14, H16, H18, H20, H22, H24, H26, H28, H32, H36, H38, HO, H111, H112, H114, H116, H118, H321. | ||
| Conditions de paiement | Virement bancaire, lettre de crédit à vue, Western Union | Port de chargement | n’importe quel port en Chine |
| Emballage | Emballage d’exportation standard (intérieur : papier imperméable, extérieur : acier recouvert de bandes et de palettes) | ||
| Taille du contenant | 20 pieds GP : 5898 mm (longueur) x 2352 mm (largeur) x 2393 mm (hauteur) | ||
| 40 pieds GP : 12 032 mm (longueur) x 2 352 mm (largeur) x 2 393 mm (hauteur) | |||
| 40 pieds HC : 12 032 mm (longueur) x 2 352 mm (largeur) x 2 698 mm (hauteur) | |||
Emballage et expédition
Notre entreprise a obtenu la certification du système de management de la qualité ISO 9001. Nos produits de laminoir sont accompagnés de certificats CE, EN 10204, ASTM, ainsi que de certifications émanant d’organismes de classification, de l’ASME et de l’ISI, entre autres. Tous nos clients témoignent d’une grande satisfaction à l’égard de nos produits. Nous sommes heureux d’être votre partenaire de confiance.

Domaines d’application
L’acier est largement utilisé dans les ateliers de structures métalliques, les charpentes de ponts, les structures principales des immeubles de grande hauteur ainsi que dans la construction d’infrastructures (telles que les autoroutes, les oléoducs et les gazoducs). Ses propriétés de haute résistance garantissent la stabilité portante et la performance sismique. Dans la construction navale, l’acier sert à fabriquer les structures de coque, les ponts et les éléments internes. Les bobines laminées à chaud tirent parti de leur capacité portante pour s’adapter à des environnements sévères.

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